雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的（de）折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接（jiē）近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會（huì）發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準（zhǔn）確的（de）發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時（shí），密集缺陷對（duì）底（dǐ）波幅（fú）度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產（chǎn）生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分（fèn）布或（huò）斷續延（yán）伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。