波紋管補償器的失（shī）效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通（tōng）過設計（jì）、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環（huán）節的失控都會（huì）導致（zhì）補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的（de）原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不（bú）符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效（xiào）；由於波紋管（guǎn）設計所（suǒ）考慮的壓（yā）力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多（duō）。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和（hé）應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向（xiàng）失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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