安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨（péng）脹節，應（yīng）注（zhù）意使內襯筒方向（xiàng）與介質（zhì）流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹（zhàng）節（jiē）的鉸（jiǎo）鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔（fǔ）助（zhù）定位機構及緊固（gù）件，並（bìng）按設（shè）計要（yào）求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件（jiàn）得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊（jǐn）"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需（xū）要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋（wén）管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內（nèi）表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它（tā）方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨（péng）脹（zhàng）節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭（niǔ）矩（jǔ）的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其（qí）它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前（qián）在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門（mén）開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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