雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中（zhōng），一（yī）般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入（rù）射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺（quē）陷（xiàn）對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋（wén）多數在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向（xiàng）延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸（shēn），鋸切後（hòu）端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。