雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成（chéng）一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產（chǎn）生和雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂（liè）開，經過軋製後（hòu）形成（chéng）的外（wài）折更加嚴重，甚（shèn）至會發生（shēng）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭時會產生壓（yā）、劃的（de）痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探（tàn）頭利用橫波束（shù）探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻（zhī）是（shì）缺（quē）陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度（dù）範圍和（hé）長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向（xiàng）延伸的情況（kuàng），裂紋很細（xì），肉眼看不到開口（kǒu），一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。