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波紋補償(cháng)器的安裝試壓過程(chéng)

發(fā)布時間: 2021-06-08 瀏(liú)覽
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安裝試壓

1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計要(yào)求。

2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向(xiàng)與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到規定的(de)位置(zhì),使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。

6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡(kǎ)死或限製其活動(dòng)部位正常動作。

7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用(yòng)水(shuǐ)必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的(de)含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應(yīng)盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的(de)內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證(zhèng)時,可采用(yòng)直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹(zhàng)節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作(zuò)。

13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋(wén)管上。不(bú)得采(cǎi)用含氯的保溫(wēn)材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和(hé)使波(bō)紋管受到其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門(mén)開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節損壞。


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