從鍋爐引風(fēng)機出來的(de)高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷凝液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後(hòu)生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕(shí)環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣(qì)中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換(huàn)熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國的脫硫係統是(shì)從國外引進的技(jì)術,現在雖然已經在國內投入(rù)使用(yòng),但由於運行經驗少,對(duì)脫(tuō)硫設備中腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕(shí)和磨損造成的設備損壞時有發(fā)生,由於(yú)腐蝕和磨損原因更換設備帶(dài)來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力(lì)行業都離(lí)不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方(fāng)法具有脫硫反(fǎn)應速度(dù)快、效率高(gāo),吸收劑來源廣泛(fàn),調峰(fēng)適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內(nèi)外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要(yào)表(biǎo)現為腐蝕(shí)、磨損。脫硫(liú)管道中(zhōng)常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況(kuàng)下,會加速橡(xiàng)膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有一定的酸堿(jiǎn)性。因此,在脫硫管道(dào)中選擇橡膠接頭時(shí)要同時具(jù)備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴(tīng)的三元共聚(jù)物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的(de)一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流(liú)動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可(kě)提高其使(shǐ)用(yòng)溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和(hé)度低,因而對各種性(xìng)化(huà)學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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