波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試（shì）壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主（zhǔ）要有三種（zhǒng）類型：由（yóu）於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋（wén）管（guǎn）設計所考慮的（de）壓力（lì）或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層（céng）或更少。
波紋管在（zài）運行期（qī）間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式（shì），其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩（wěn）包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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