雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會（huì）延伸（shēn）和擴（kuò）展，經過軋製（zhì）後（hòu）會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂（liè）開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細（xì）小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良（liáng）、波束（shù）嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動（dòng）探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。