波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣（guǎng）泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性（xìng）是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行（háng）管理等多（duō）個環節來保證的，任何（hé）一個（gè）環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型（xíng）：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固（gù）定（dìng）支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效（xiào）；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或（huò）更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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