安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的（de）支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平（píng）麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔（fǔ）助（zhù）構件，應在膨（péng）脹節預變形後（hòu）拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助（zhù）定位（wèi）機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用（yòng）波紋（wén）管變（biàn）形的（de）方法來調整管道（dào）的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設（shè）備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波（bō）紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其（qí）它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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