雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表（biǎo）現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋（wén）在（zài）加熱時會（huì）延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成（chéng）的（de）外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生（shēng）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度（dù）比毛管的運（yùn）動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外（wài）表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢（jiǎn）測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入（rù）射及（jí）縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同（tóng）深（shēn）度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產（chǎn）生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形（xíng）貌。