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雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭組裝和連(lián)接技(jì)巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽 次(cì)
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雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭組(zǔ)裝和連接(jiē)技巧分享

在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製(zhì)後會產生和雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭軸形成(chéng)一定角度(dù)的較長(zhǎng)的外(wài)折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過(guò)後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數(shù)在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展(zhǎn)居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。


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