波紋管補（bǔ）償器的（de）失效（xiào）類型（xíng）及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因（yīn）。其可靠性是通（tōng）過（guò）設（shè）計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命（mìng）的（de）降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波（bō）紋管的失效在管（guǎn）線（xiàn）試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管（guǎn）係（xì）固（gù）定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開（kāi）裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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