安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複（fù）合（hé）設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平（píng）麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置（zhì）調（diào）到（dào）規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時（shí），要考（kǎo）慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨（lín）時（shí）支架（jià）以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必（bì）須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在（zài）安裝膨（péng）脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被（bèi）外（wài）部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護（hù）套上，不得（dé）直接做在（zài）波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安（ān）裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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