波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其（qí）中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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