波紋管補償（cháng）器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除（chú）具有良好（hǎo）的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合（hé）設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行（háng）管理（lǐ）不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發（fā）生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考（kǎo）慮的（de）壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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