雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技（jì）巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的外（wài）表麵和軸線（xiàn）成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散（sàn）等情況，降（jiàng）低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發（fā）現（xiàn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈（chéng）密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢（jiǎn）測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁（bì）淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產（chǎn）生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。