關於（yú）波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一（yī）個（gè）重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜（jìng）壓力，即為波紋管的耐壓力在一（yī）般情（qíng）況下，波紋管是在一定的壓力（內壓（yā）或外壓）下工作的（de），所以它在整個工作過（guò）程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力（lì）實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的（de）關鍵是應力分析，也就是（shì）分析（xī）波紋管管壁上的應力隻要波（bō）紋管管（guǎn）壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋（wén）管所受（shòu）的壓力（lì）就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條（tiáo）件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波（bō）峰處有可能爆破損（sǔn）壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力（lì）值稱為爆破壓力（lì）。爆破壓力是表征波紋管（guǎn）耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作（zuò）壓力遠小於（yú）爆破壓（yā）力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或（huò）等於外徑時，其計（jì）算（suàn）結果和實際爆破壓力（lì）很接近；對細長（zhǎng）型（xíng）波（bō）紋管其實際爆破壓（yā）力（lì）要低很多。爆破壓力大約為（wéi）允許工作壓力的3~10倍。 對（duì）於工作在壓縮狀態的波紋（wén）管，它的壓縮位移是（shì）：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值（zhí），也稱（chēng）為結（jié）構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓（yā）縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情（qíng）況下所能（néng）獲（huò）得的位移稱為波紋管的允（yǔn）許位移。

波紋管在實際（jì）工作過程（chéng）中（zhōng）會產生殘餘變形，殘餘變（biàn）形又（yòu）稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力（lì）或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不（bú）恢複原始（shǐ）位置的量來表示又稱零位（wèi）偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係（xì），無論拉伸（shēn）還是壓縮位移，在波紋管（guǎn）位移的（de）起始階段，它的殘餘（yú）變形量都很小，一般（bān）都（dōu）小於波紋管標準中規定（dìng）的允許零位（wèi）偏（piān）移值。但是（shì），當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形（xíng），在（zài）這之後．如果再增大（dà）一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這（zhè）個位移（yí）量，不然將（jiāng）會嚴重的降低其精度、穩定（dìng）性和可靠性（xìng）以（yǐ）及（jí）使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要（yào）加強安裝（zhuāng）前、安裝時（shí）及驗收等環節的控（kòng）製:安（ān）裝前（qián），需要對補償器外觀進行（háng）認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔（kǒng）、加熱、捶擊，應盡量避免（miǎn）承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死（sǐ）現象。為保證管係在安（ān）裝補償器處同軸度偏（piān）差（chà）處於較小，要（yào）在安裝補償器前，先將管段（duàn）敷設好，然後在準備安（ān）裝補償器處，將（jiāng）管子割（gē）下(其（qí）長度應等（děng）於補償器（qì）的出場長度（dù）)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊（diào）裝過程中，吊（diào）具嚴禁設置在承壓外筒上，應該（gāi）吊（diào）起在（zài）預設的吊裝處。嚴禁用（yòng）補償器變形（xíng）的辦法來調整管道的偏差。試（shì）壓時，裝有補償器的管係，在（zài）固定支架、導向支架、滑動支架等（děng）按施工圖（tú）要求安裝完（wán）畢之前（qián），不得（dé）進行係統試壓（yā）。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求（qiú）回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓（yā）前，應確保管段兩端的固定支架（jià）具有足（zú）夠的強（qiáng）度，以保（bǎo）證管段與補償器的安全。管（guǎn）係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波（bō）紋補償器貯（zhù）存、應用的周圍環境及空氣介質（zhì）中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。