波（bō）紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分（fèn）析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波（bō）紋管補償器之所（suǒ）以能夠（gòu）在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波（bō）紋管的（de）失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管（guǎn）係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕（yù）度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償（cháng）器製造（zào）質量（liàng）問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式（shì），其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整（zhěng）個腐蝕失（shī）效的（de）95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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