從鍋爐引風機出(chū)來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸(suān)性氣體,經過煙(yān)氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫(liú)反應(yīng)後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的(de)硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統(tǒng)中會形(xíng)成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等(děng)各種類型的化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題(tí)已成為國內(nèi)外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國的脫硫係(xì)統是從國外引進的技術(shù),現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的(de)研究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造成的設備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來大量(liàng)維修工作(zuò),這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點(diǎn),已成為目前(qián)國內外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫(tuō)硫設備的(de)建成(chéng)投用,其(qí)運(yùn)行中存在的問題也逐漸暴露出來,主(zhǔ)要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿(jiāng)液脫硫,管(guǎn)道中存在大量的(de)顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的(de)情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同(tóng)時具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭就同時具(jù)備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三(sān)元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性(xìng)及常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下(xià)可短(duǎn)暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可提高(gāo)其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯的(de)三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和(hé)度低,因而對各(gè)種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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