雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是（shì）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭內皮下（xià）裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會（huì）發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）內部（bù）的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入（rù）射（shè）檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區（qū）別隻（zhī）是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀（guān），雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布（bù），裂紋長度以（yǐ）縱向延（yán）展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋（wén）很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。