雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑（kēng）和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速（sù）度比毛管的運動（dòng）速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地（dì）增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波（bō）斜入（rù）射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產（chǎn）生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。