波紋管補（bǔ）償器的（de）失效類（lèi）型及（jí）原（yuán）因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠（gòu）在（zài）許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓（yā）時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失（shī）效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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