在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑(kēng)和渣孔(kǒng),經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至(zhì)會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運(yùn)動速度(dù)大,導致(zhì)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物(wù),在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭曲率半徑較(jiào)小,經常(cháng)會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭(tóu)內部的不(bú)足,使(shǐ)其(qí)檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火(huǒ)裂紋多(duō)數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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