雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐（zhú）漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點（diǎn）聚焦（jiāo）探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形（xíng）特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不（bú）同（tóng）深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口（kǒu），一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。