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從鍋(guō)爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大(dà)量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各(gè)種(zhǒng)類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固(gù)體(tǐ)顆粒會(huì)對吸收塔之前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫(liú)設(shè)備的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國(guó)外(wài)引進的技術(shù),現在雖然已經在國內投入使用(yòng),但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕(shí)和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時有(yǒu)發生,由(yóu)於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作(zuò),這(zhè)越來越(yuè)引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開(kāi)脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適(shì)應性強,廢(fèi)物排放量少,副產品可(kě)綜合利用等優點,已成為目(mù)前國內外(wài)火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投用,其運(yùn)行中(zhōng)存在(zài)的問題也逐漸暴露出(chū)來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也含(hán)有(yǒu)沉澱形成(chéng)物,在管道運行(háng)後漿液高(gāo)速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中選擇橡膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨(mó)和耐(nài)酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩種特性(xìng), 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴(tīng)的(de)三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的(de)耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充油性及常溫流(liú)動性。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使(shǐ)用(yòng),在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低(dī),因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等(děng)均有較好的抗耐性。
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