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波紋補(bǔ)償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節(jiē),應注意(yì)使內襯筒方向(xiàng)與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預(yù)變形後拆除。

4、管(guǎn)係安裝完畢(bì)後應立即拆除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構(gòu)及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方(fāng)法來調整管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨(péng)脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低(dī)其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有(yǒu)的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及(jí)其連(lián)接管道(dào),作水壓試驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對(duì)膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵(miàn)吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長(zhǎng)管道(dào)再安裝膨脹(zhàng)節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外(wài)部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含(hán)氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其(qí)它(tā)機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力(lì)試驗。

17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急(jí)劇變(biàn)化,造(zào)成支架或膨脹節損壞(huài)。


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