雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的（de）外（wài）折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時（shí）會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範（fàn）圍。移動探頭時（shí），波形起伏（fú）變化（huà），但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬（cuì）火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形（xíng）貌及內（nèi）窺鏡觀（guān）察形貌。