雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭組（zǔ）裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內皮下（xià）裂紋（wén）在加熱時會（huì）延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折（shé）；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良（liáng）、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦（jiāo）探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的（de）不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁（bì）淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。