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波紋補償器的(de)安裝試壓過程

發布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安裝試壓(yā)

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移(yí)平麵一致。

3、需要進行"冷緊(jǐn)"的(de)膨脹節,其預變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後(hòu)拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除(chú)膨脹(zhàng)節上(shàng)用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在(zài)環境條件得以(yǐ)充分的補償(cháng)。

5、除設計(jì)要求預(yù)拉壓或"冷緊(jǐn)"的預(yù)變形(xíng)外(wài),嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷(hé)。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它(tā)機械損(sǔn)傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及(jí)其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要(yào)考慮充(chōng)水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。

9、水壓(yā)試驗(yàn)用水(shuǐ)必須純淨,無(wú)腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積(jī)水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對(duì)中性要好,在(zài)無其它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的(de)是,膨脹節是不(bú)吸收(shōu)扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或(huò)限製其活動(dòng)部位正常運(yùn)作。

13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許(xǔ)焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係(xì)統壓力試(shì)驗。

17、裝有膨脹節(jiē)的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨(péng)脹節損壞。


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