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波紋(wén)補償器的(de)安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器(qì)膨脹(zhàng)節的型號、規格(gé)及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶(dài)內(nèi)襯筒的(de)膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與(yǔ)介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位裝置調到(dào)規定的位置,使管係在(zài)環境條件得以充分的補償。

5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形(xíng)的(de)方法來調整管道的安(ān)裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件(jiàn)不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺(jiàn)到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它(tā)機(jī)械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否需要對膨(péng)脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重。

9、水(shuǐ)壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管(guǎn)道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所有的(de)活動元(yuán)件(jiàn)不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應(yīng)做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不(bú)得(dé)采(cǎi)用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋(wén)管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許不超(chāo)過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操(cāo)作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度(dù)和壓力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞(huài)。


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