波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安（ān）裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失（shī）效（xiào）在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定（dìng）支架（jià）設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕（shí）失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力（lì）腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平（píng）麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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