雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折（shé）更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時（shí）會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經（jīng）常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所（suǒ）以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波（bō）斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集（jí）狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範（fàn）圍。移動（dòng）探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直（zhí）觀，雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數（shù）在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切（qiē）後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。