雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定（dìng）角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會（huì）延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更（gèng）加嚴重（chóng），甚（shèn）至會發（fā）生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦（jiāo）探頭（tóu）利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能（néng）發現（xiàn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內（nèi）部的不足，使其檢（jiǎn）測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小（xiǎo）孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與（yǔ）單個夾雜物相（xiàng）同（tóng），區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。