安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變（biàn）形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊（jǐn）固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必（bì）須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵（miàn）吹幹（gàn）。
10、管道對中性要（yào）好（hǎo），在無其（qí）它方法保證時，可（kě）采（cǎi）用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保（bǎo）護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成（chéng）支（zhī）架或膨脹節（jiē）損壞。
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