雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組（zǔ）裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致（zhì）外折的（de）主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋（wén）在（zài）加熱時會（huì）延伸或（huò）擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的（de）運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度（dù），所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一（yī）般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快（kuài）速（sù）準確的發現（xiàn）雙法蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探（tàn）傷中（zhōng），一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭（tóu）對雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋（wén）多（duō）數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌（mào）。