波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之（zhī）所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補（bǔ）償能力（lì）之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都（dōu）會（huì）導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造（zào）成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明（míng）要求占（zhàn）20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合（hé）理，導（dǎo）致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設（shè）計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試（shì）壓時（shí）波（bō）紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。

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