為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要原因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作（zuò）用，一內一外（wài）決（jué）定為什麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽（xiù）性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學成分上的差（chà）異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻（gè），但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方（fāng）法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧（yǎng）氣進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在（zài）普（pǔ）通（tōng）碳（tàn）鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被（bèi），下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更高時（shí），盡管仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣（qì）反應進（jìn）行自我修理，重（chóng）新（xīn）形成這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也（yě）可以提高鋼（gāng）在（zài）高溫下（xià）的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結（jié）構(鐵（tiě）素體)為麵（miàn）心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促（cù）進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯（xiǎn）著地（dì）提高（gāo）鋼的強度，它是（shì）固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型（xíng）的合金（jīn）元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化（huà）了耐（nài）腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器（qì）安裝（zhuāng）時（shí）要調整（zhěng）好產品（pǐn）兩（liǎng）端或法蘭的安裝長（zhǎng）度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓（ràng）管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比（bǐ）較強（qiáng）的條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位（wèi）伸縮（suō）作用會大減，後期維（wéi）修也（yě）帶來很大（dà）的不方便。