波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發（fā）現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期（qī）間均有發生。管（guǎn）線試壓時（shí）出現問題（tí）主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於（yú）波紋管設計所考慮的（de）壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造（zào）質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕（shí）開（kāi）裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平（píng）麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩（wěn）。

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