在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原(yuán)因是雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋(zhá)製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形(xíng)成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動(dòng)速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲(qǔ)率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴(kuò)散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜(xié)入射及(jí)縱波垂直入(rù)射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物(wù)相同(tóng),區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測(cè)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多(duō)數在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭(tóu)縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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