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波紋補償器的安(ān)裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏(liú)覽
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安裝試壓

1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的支座配置必須複合設計要求。

2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預(yù)變形後拆除。

4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定(dìng)位機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將限位裝置(zhì)調到規定的位置(zhì),使管係在環境條件得(dé)以充分的補償。

5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋(wén)管變形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使用壽命和增加管係(xì)、設(shè)備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機(jī)械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後(hòu),應盡快排盡(jìn)波紋(wén)管中的積水,並迅速將波殼的內(nèi)表麵(miàn)吹幹。

10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時,可采用直管敷(fū)設後切(qiē)下(xià)等長管道再安裝膨脹(zhàng)節的方法(fǎ)來保證。

11、須注意的(de)是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活(huó)動部位正常運(yùn)作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上(shàng),不得直接做(zuò)在波紋管上(shàng)。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中(zhōng)不允許(xǔ)焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵(miàn)和使(shǐ)波紋(wén)管受到其(qí)它機械損(sǔn)傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹(zhàng)節的(de)管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造成支架或膨脹節損壞。


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