波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多（duō）行業（yè）中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要（yào）原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符（fú）合設備說（shuō）明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試（shì）壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固（gù）定支架設置不（bú）合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的（de）失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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