雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動（dòng）比較（jiào）大（dà），隨著不斷地增加軋製的次（cì）數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷（xiàn）呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動（dòng）探（tàn）頭時（shí），波（bō）形起（qǐ）伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對（duì）底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內（nèi）壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度（dù）的中部（bù）產生，有時也在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密（mì）集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。