在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表(biǎo)現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的(de)縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦(ǒu)合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一(yī)般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的(de)中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到(dào)開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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