波（bō）紋補償器的安（ān）裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。

4、管（guǎn）係安（ān）裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝（zhuāng）置調到規（guī）定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。

5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用（yòng）波紋管（guǎn）變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被（bèi）外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常動作（zuò）。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗（yàn）時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承（chéng）重（chóng）。

9、水壓試驗（yàn）用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應（yīng）盡快排（pái）盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫（wēn）材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉（lā）壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的（de）管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐（zhú）漸進（jìn）行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。