安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意（yì）使內襯（chèn）筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按（àn）膨脹（zhàng）節的（de）流向標誌安（ān）裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機（jī）構及緊（jǐn）固件（jiàn），並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變（biàn）形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設（shè）備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節（jiē）時，不（bú）允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動（dòng）部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保（bǎo）溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的（de）管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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