波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來（lái）保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現（xiàn）問題（tí）主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐（chēng）不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量（liàng）問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐（fǔ）蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩（wěn）和結構失穩（wěn）兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器（qì）的柱失穩。
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