波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命（mìng）的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓（yā）和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支（zhī）架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考（kǎo）慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形（xíng）失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管（guǎn）補償器的柱（zhù）失穩。

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