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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏(liú)覽
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雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧分享

在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂(liè)開。

在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭(tóu)的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的(de)次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些(xiē)痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利(lì)用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一(yī)般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂(chuí)直入射(shè)檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。


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